30 Juli Schneller bohren, präziser steuern
Mit DrillOptimizer erweitert Aerotech seine Steuerungslösung Automation1-iSMC um ein leistungsstarkes Feature für das hochdynamische Laserbohren mit Galvoscannern. Das speziell für das Bohren großer Stückzahlen an Durchkontaktierungen entwickelte Programm soll Zykluszeiten spürbar reduzieren, selbst bei mehreren Millionen Bohrungen und bei konstant hoher Bearbeitungsqualität. DrillOptimizer ist Bestandteil der AeroScriptPlus-Bibliothek und steht sowohl als benutzerfreundliche Oberfläche in Automation1 Studio als auch als .NET-DLL zur Verfügung.
DrillOptimizer nutzt einen zweistufigen Optimierungsansatz, der sowohl die Pfadplanung als auch die Bewegungsparameter berücksichtigt. Zur Optimierung der Bewegungsabläufe berechnet DrillOptimizer den kürzesten Weg durch das gesamte Bohrmuster – innerhalb eines einzelnen Sichtfelds oder in Kombination mit einem Servotischsystem für ein unendliches Sichtfeld. Das spart Verfahrzeit und erhöht den Gesamtdurchsatz. Um Schritte und Setzungen zu optimieren, werden für jeden spezifischen Schrittabstand individuell passende Steuerparameter bestimmt – ohne dass der Galvoscanner das vordefinierte Absetzfenster verlässt. Sobald sich der Scanner im sogenannten Beruhigungsfenster befindet, kann der Laser verzögerungsfrei ausgelöst werden. Das eliminiert unnötige Stillstandszeiten zwischen den Bohrungen.
DrillOptimizer richtet sich an Apparatehersteller, die Laserbohrprozesse mit höchster Effizienz und Präzision realisieren – etwa in der Leiterplattenfertigung, Mikromaterialbearbeitung oder Halbleitertechnik. Aerotech entwickelt seit über 50 Jahren hochpräzise Bewegungssteuerungen für Anwendungen in der Lasermaterialbearbeitung, Medizintechnik, Halbleiterfertigung und weiteren Hightech-Branchen. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Pittsburgh/USA unterhält eine eigene Niederlassung in Fürth und gilt als Spezialist für anspruchsvolle Motion-Control-Anwendungen.
Technische Vorteile im Überblick:
• kürzere Zykluszeiten durch intelligente Pfad- und Bewegungsoptimierung,
• maximale Ausnutzung der Galvo-Hardwareleistung bei gleichbleibender Präzision,
• keine Verzögerung beim Laserauslösen dank dynamischer Parameteranpassung,
• Unterstützung großer Stückzahlen bei geringem Setup-Aufwand,
• benutzerfreundliche Integration über Automation1 Studio oder .NET-DLL,
• kompatibel mit den Galvoköpfen AGV-HPO und AGV-XPO von Aerotech.
Weitere Informationen vom Hersteller
Quelle und Bild: de.aerotech.com